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UV漆滚涂机的操作流程!

 UV漆滚涂机的油漆损耗小、生产效率高、维护简单方便,可以和流水线很好的对接,组成自动化程度较高的生产线,尤其适合NC油漆与UV油漆的涂装,使用效果最优,也适合PU油漆与PE油漆的涂装,但是对胶辊的要求较高,清洗机器麻烦一些,操作起来不是太方便。

 

查看:查看滚涂机输送带上是否有工具,钢辊和胶辊之间是否有碎布等异物并进行清理;检查油泵的气管是否接好,电源指示灯是否亮着;UV油漆是否加热到35°-50°之间。

 

标量:有游标卡尺量出平板工件的厚度,方便调节高度。

 

调高:用手摇动升降手柄,调整滚轮的高度。调整UV漆滚涂机时,务必调整好前后两组滚轮的高度。

UV漆滚涂机

检验:将平板工件放到滚轮下方,再调整滚轮的高度,直到平板工件刚好碰到滚轮;将平板工件取出,再旋转升降手轮下降2-3圈。

 

靠紧:旋转调整钢轮间隙手柄,直到钢轮和胶辊没有缝隙后,再旋转手柄2-3圈将钢轮和胶轮靠紧。

 

加油:打开油泵开关,将油漆加到钢辊和胶辊之间,直到油漆流到两个辊筒的端头为止。

 

启动:打开胶辊开关后接着打开钢辊开关,为了获得较为平整的细纹涂层,钢辊的旋转速度要比胶辊慢一些;打开输送开关,将输送速度和胶辊线速度调到一致,以免出现油漆堆头堆尾的现象。

 

生产:将平板工件放在输送带上,并根据滚涂的效果,作相应的调整。

 

清洗:关掉油泵上的油漆开关,用配套的清洗剂将钢辊和胶辊上的油漆清洗干净,并将钢辊和胶辊的分开,直到两个滚轮之间有间隙即可。

 

关机:关闭UV漆滚涂机的电源开关,关闭气管开关,关闭油漆加热桶开关。